模具钢P10是一种常用的模具钢材料，其硬度取决于具体的热处理工艺和工作条件。一般来说，P10模具钢的硬度在28-32HRC之间。
P10模具钢是一种低合金工具钢，具有良好的热处理性能和耐磨性能。在热处理过程中，P10模具钢通常先进行回火处理，然后再进行淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。经过适当的热处理工艺，P10模具钢的硬度可以达到28-32HRC，这使得它适用于制造各种模具和工具。
P10模具钢的硬度对于模具的使用寿命和性能起着至关重要的作用。适当的硬度可以提高模具的耐磨性和抗变形能力，延长模具的使用寿命。同时，硬度过高或过低都会影响模具的性能和使用寿命，因此在选择P10模具钢并进行热处理时，需要根据具体的使用要求和工作条件来确定最佳的硬度范围。
总的来说，P10模具钢的硬度在28-32HRC之间，可以满足大多数模具制造的需求。通过合理的热处理工艺和工作条件控制，可以确保P10模具钢具有适当的硬度和性能，提高模具的使用寿命和效率。