模具钢防锈镀镍技术参数主要包括镀液成分、工艺参数和镀层性能等方面。下面将详细介绍模具钢防锈镀镍技术参数。
一、镀液成分
1. 镀液成分主要包括镍盐、酸盐、缓蚀剂、助镀剂和添加剂等。常用的镍盐有硫酸镍、氯化镍和镍酸等，酸盐一般选用硫酸、氯化氢和硼酸等。缓蚀剂可以选择苯并咪唑、硝基苯酚和硝基苯胺等。助镀剂常用的有硼酸、硼氢化钠和硼氢化锂等。添加剂可以根据具体需要选择，如增韧剂、增亮剂和增硬剂等。
二、工艺参数
1. 温度：镀液温度一般控制在40-60℃之间，具体温度根据镀液成分和镀层要求来确定。
2. PH值：镀液的PH值一般控制在2-4之间，可以通过加入酸或碱来调节。
3. 电流密度：电流密度是指单位面积上通过的电流量，一般控制在1-5A/dm²之间，具体数值根据模具钢的尺寸和形状来确定。
4. 镀液搅拌：镀液搅拌可以提高镀液的均匀性和稳定性，一般采用机械搅拌或气体搅拌的方式。
5. 镀液过滤：镀液过滤可以去除杂质和沉淀物，保持镀液的清洁度和稳定性，一般采用滤纸或滤网进行过滤。
三、镀层性能
1. 镀层厚度：模具钢防锈镀镍的镀层厚度一般控制在5-20μm之间，具体厚度根据模具的使用环境和要求来确定。
2. 镀层硬度：模具钢防锈镀镍的镀层硬度一般在300-500HV之间，可以通过调节镀液成分和工艺参数来控制。
3. 镀层结构：模具钢防锈镀镍的镀层结构一般为均匀致密的结构，可以提高镀层的耐腐蚀性和耐磨性。
4. 镀层附着力：模具钢防锈镀镍的镀层附着力一般要求良好，可以通过预处理和镀液成分的选择来提高。
5. 镀层耐腐蚀性：模具钢防锈镀镍的镀层具有良好的耐腐蚀性，可以在潮湿和腐蚀性环境下保护模具钢不受腐蚀。
综上所述，模具钢防锈镀镍技术参数包括镀液成分、工艺参数和镀层性能等方面。通过合理选择镀液成分、控制工艺参数和优化镀层性能，可以得到具有良好防锈性能的模具钢镀镍镀层。