136模具钢是一种常用的工具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造模具和工具等高强度要求的零部件。本文将从硬度的定义、测试方法、影响因素以及136模具钢的硬度等方面进行详细介绍。
硬度是材料抵抗外力侵入的能力，也是材料抵抗划伤、磨损和变形的能力。硬度测试是评价材料性能的重要指标之一，常用的硬度测试方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等。
洛氏硬度测试是一种常用的金属硬度测试方法，通过在试样表面施加一定的压力，然后测量压痕的直径来计算硬度值。布氏硬度测试是另一种常用的金属硬度测试方法，通过在试样表面施加一定的压力，然后测量压痕的深度来计算硬度值。维氏硬度测试是一种用于测量超硬材料硬度的方法，通过在试样表面施加一定的压力，然后测量压痕的对角线长度来计算硬度值。
硬度受多种因素的影响，包括材料的组织结构、化学成分、加工工艺等。对于136模具钢来说，其硬度主要受到以下几个因素的影响：
1. 化学成分：136模具钢的化学成分中含有较高的碳、铬、钼等元素，这些元素可以提高钢的硬度和耐磨性。
2. 热处理工艺：136模具钢经过适当的热处理工艺可以改善其硬度和耐磨性。常用的热处理工艺包括淬火、回火等。
3. 组织结构：136模具钢的硬度与其组织结构密切相关。经过适当的热处理工艺后，136模具钢可以形成细小均匀的马氏体组织，从而提高其硬度和耐磨性。
4. 加工工艺：136模具钢的硬度还受到加工工艺的影响。在加工过程中，如果温度过高或者冷却速度不合适，可能会导致材料的硬度下降。
总的来说，136模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造模具和工具等高强度要求的零部件。通过合理的化学成分设计、热处理工艺和加工工艺，可以进一步提高136模具钢的硬度和耐磨性，满足不同工程应用的需求。