热硬模具钢是一种常用于制造模具的材料，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点。在选择热硬模具钢时，需要考虑其机械性能、耐磨性、耐热性、加工性能等因素。下面将介绍几种常用的热硬模具钢，并对其特点进行比较。
1. H13钢
H13钢是一种常用的热硬模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它具有较高的硬度和强度，适用于制造高温下工作的模具，如压铸模具、塑料模具等。H13钢具有良好的热处理性能，可以通过淬火和回火来获得所需的硬度和韧性。然而，H13钢的加工性能较差，易产生裂纹和变形。
2. P20钢
P20钢是一种常用的热硬模具钢，具有良好的耐磨性和加工性能。它具有较高的硬度和强度，适用于制造中等温度下工作的模具，如注塑模具、压铸模具等。P20钢可以通过淬火和回火来获得所需的硬度和韧性。与H13钢相比，P20钢的耐热性较差，适用温度范围较窄。
3. 718钢
718钢是一种高强度、高硬度的热硬模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性。它适用于制造高温下工作的模具，如压铸模具、塑料模具等。718钢具有较好的加工性能，可以通过热处理来获得所需的硬度和韧性。然而，718钢的价格较高，成本较高。
4. NAK80钢
NAK80钢是一种高硬度、高耐磨性的热硬模具钢，具有良好的加工性能。它适用于制造中等温度下工作的模具，如注塑模具、压铸模具等。NAK80钢具有较好的耐热性，可以通过热处理来获得所需的硬度和韧性。与其他热硬模具钢相比，NAK80钢的价格较低，成本较低。
综上所述，选择热硬模具钢时需要综合考虑其机械性能、耐磨性、耐热性和加工性能等因素。根据具体的使用条件和要求，可以选择适合的热硬模具钢。