CR12模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优良的耐磨性、硬度和耐热性能。然而，在高温环境下，CR12模具钢容易发生氧化反应，导致表面氧化层的生成，从而降低模具钢的使用寿命和性能。因此，为了防止CR12模具钢的氧化，需要采取一些措施。
首先，选择合适的热处理工艺是防止CR12模具钢氧化的关键。热处理工艺可以通过改变CR12模具钢的组织结构和性能，提高其耐热性能和抗氧化能力。常用的热处理工艺包括退火、正火和淬火等。退火可以消除CR12模具钢的内应力，提高其塑性和韧性，减少氧化的可能性。正火可以提高CR12模具钢的硬度和耐磨性，增加其抗氧化能力。淬火可以使CR12模具钢的组织变为马氏体，提高其硬度和耐磨性，从而减少氧化的发生。
其次，采用表面处理技术也是防止CR12模具钢氧化的重要手段。表面处理技术可以在CR12模具钢表面形成一层保护膜，防止氧化反应的发生。常用的表面处理技术包括镀锌、镀铬、氮化和涂层等。镀锌可以在CR12模具钢表面形成一层锌层，锌层具有良好的抗氧化性能，可以有效防止CR12模具钢的氧化。镀铬可以在CR12模具钢表面形成一层铬层，铬层具有良好的耐热性能和抗氧化能力，可以有效防止CR12模具钢的氧化。氮化可以在CR12模具钢表面形成一层氮化层，氮化层具有高硬度和良好的抗氧化性能，可以有效防止CR12模具钢的氧化。涂层可以在CR12模具钢表面形成一层保护膜，保护膜具有良好的抗氧化性能，可以有效防止CR12模具钢的氧化。
此外，合理使用和保养CR12模具钢也是防止其氧化的重要措施。在使用过程中，应避免CR12模具钢长时间暴露在高温环境中，尽量减少其与氧气的接触。在保养过程中，应定期清洁CR12模具钢表面的杂质和氧化层，保持其表面的光洁度和平整度。同时，可以使用一些防氧化剂对CR12模具钢进行保护，防止其氧化反应的发生。
综上所述，防止CR12模具钢氧化的关键在于选择合适的热处理工艺、采用表面处理技术以及合理使用和保养。通过这些措施，可以有效提高CR12模具钢的耐热性能和抗氧化能力，延长其使用寿命，提高其性能。