模具钢是一种专门用于制造模具的钢材，它具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。模具钢的选择主要取决于模具的使用环境和要求，下面将详细介绍模具钢的分类和应用。
一、模具钢的分类
根据模具的使用环境和要求，模具钢可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
1. 冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具、弯曲模具等。冷作模具钢要求具有高硬度、高耐磨性和高强度，以保证模具在冷作过程中能够承受较大的压力和摩擦。常用的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
2. 热作模具钢
热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模具、锻造模具、热剪切模具等。热作模具钢要求具有高耐热性、高耐磨性和高强度，以保证模具在高温下能够承受较大的压力和摩擦。常用的热作模具钢有H13、H11、H21等。
3. 塑料模具钢
塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模具、挤出模具、吹塑模具等。塑料模具钢要求具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性，以保证模具在塑料加工过程中能够承受较大的压力和摩擦，并且不受塑料腐蚀。常用的塑料模具钢有P20、718、NAK80等。
二、模具钢的应用
模具钢广泛应用于各个行业的模具制造中，下面以几个常见的模具为例，介绍模具钢的应用。
1. 冲压模具
冲压模具主要用于金属板材的冲压加工，如汽车车身件、家电外壳等。冲压模具要求具有高硬度、高耐磨性和高强度，以保证模具在冲压过程中能够承受较大的压力和摩擦。常用的冲压模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
2. 压铸模具
压铸模具主要用于金属液态材料的压力注射成型，如汽车零部件、电子产品外壳等。压铸模具要求具有高耐热性、高耐磨性和高强度，以保证模具在高温下能够承受较大的压力和摩擦。常用的压铸模具钢有H13、H11、H21等。
3. 注塑模具
注塑模具主要用于塑料材料的注射成型，如塑料零件、塑料容器等。注塑模具要求具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性，以保证模具在塑料加工过程中能够承受较大的压力和摩擦，并且不受塑料腐蚀。常用的注塑模具钢有P20、718、NAK80等。
总之，模具钢的选择主要取决于模具的使用环境和要求。不同类型的模具钢具有不同的特点和应用范围，通过选择合适的模具钢，可以提高模具的使用寿命和加工效率，降低生产成本，促进工业的发展。