H11和H13是常用的模具钢材料，它们在模具制造行业中都有广泛的应用。下面将从材料特性、机械性能、热处理性能、耐磨性能等方面对H11和H13进行比较，以帮助您选择适合的模具钢材料。
一、材料特性：
H11是一种高碳高铬冷作模具钢，具有良好的热稳定性和耐磨性，适用于制造冷作模具、热作模具和热剪切模具等。
H13是一种高碳高铬热作模具钢，具有优异的热稳定性和耐磨性，适用于制造热作模具、压铸模具和塑料模具等。
二、机械性能：
H11的硬度范围为48-52HRC，抗拉强度为1000-1200MPa，屈服强度为800-1000MPa，具有较高的强度和硬度。
H13的硬度范围为48-52HRC，抗拉强度为1000-1200MPa，屈服强度为800-1000MPa，与H11相比，机械性能相似。
三、热处理性能：
H11和H13都可以通过正火、淬火和回火等热处理工艺进行处理，以提高其硬度和耐磨性。
H11的正火温度为860-900℃，淬火温度为1000-1050℃，回火温度为550-600℃。
H13的正火温度为850-900℃，淬火温度为1000-1050℃，回火温度为500-550℃。
四、耐磨性能：
H11和H13都具有良好的耐磨性能，能够在高温和高压力下保持较长的使用寿命。
H11的耐磨性能较好，适用于制造冷作模具和热作模具等。
H13的耐磨性能更优异，适用于制造压铸模具和塑料模具等。
综上所述，H11和H13都是优质的模具钢材料，具有相似的机械性能和热处理性能。选择哪种材料主要取决于具体的模具制造需求。如果需要制造冷作模具，可以选择H11；如果需要制造热作模具、压铸模具或塑料模具，可以选择H13。同时，还需要考虑到具体的工艺要求、使用环境和成本等因素，综合考虑选择适合的模具钢材料。