热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温强度、耐磨性和耐腐蚀性等特点。热作模具钢的材质组成主要包括碳素钢、合金钢和不锈钢等。
1. 碳素钢：碳素钢是热作模具钢中最常见的材质之一。它主要由铁和碳组成，碳含量一般在0.5%到1.5%之间。碳素钢具有良好的强度和硬度，适用于制造一些不需要高温和耐腐蚀性能的模具。
2. 合金钢：合金钢是通过在碳素钢中添加一定比例的合金元素来改善其性能的。常见的合金元素包括铬、钼、钴、钛等。合金钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，适用于制造需要在高温和腐蚀环境下工作的模具。
3. 不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的特殊钢材，主要由铁、铬和镍等元素组成。不锈钢具有良好的耐腐蚀性、高温强度和耐磨性，适用于制造需要在高温和腐蚀环境下工作的模具，如塑料注塑模具、压铸模具等。
除了以上几种常见的材质组成外，热作模具钢还可以根据具体的使用要求选择其他特殊材质组成，如高速钢、耐热钢等。这些特殊材质具有更高的强度、硬度和耐磨性，适用于制造需要在极端条件下工作的模具，如冲压模具、挤压模具等。
总之，热作模具钢的材质组成多种多样，根据具体的使用要求选择合适的材质组成可以提高模具的使用寿命和性能。在选择热作模具钢时，需要考虑模具的工作环境、温度、压力等因素，以及模具的使用寿命和成本等因素，综合考虑选择最合适的材质组成。