H9模具钢与M2模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在化学成分、硬度、耐磨性等方面存在一定的差异。下面将从这些方面详细介绍H9模具钢与M2模具钢的区别。
首先，从化学成分上来看，H9模具钢主要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素组成，其中碳含量较高，一般在0.85%~0.95%之间。而M2模具钢则主要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、钼(Mo)、钴(Co)等元素组成，其中钼含量较高，一般在4.75%~5.50%之间。由于钼的加入，M2模具钢具有更好的耐热性和耐磨性。
其次，从硬度上来看，H9模具钢的硬度一般在58~62HRC之间，而M2模具钢的硬度一般在60~65HRC之间。可以看出，M2模具钢的硬度相对较高，更适合用于制作耐磨性要求较高的模具。
再次，从耐磨性上来看，M2模具钢由于含有较高的钼元素，具有更好的耐磨性能。在高温下，钼元素能够形成稳定的碳化物，有效提高材料的硬度和耐磨性。因此，M2模具钢在制作高速切削工具和冲压模具等耐磨性要求较高的模具方面具有优势。
此外，H9模具钢和M2模具钢在加工性能上也存在一定的差异。由于H9模具钢的碳含量较高，容易产生热裂纹和变形等问题，因此在加工过程中需要进行适当的预热和控制冷却速度。而M2模具钢由于含有较高的钼元素，具有较好的热稳定性和冷却性能，加工性能相对较好。
综上所述，H9模具钢与M2模具钢在化学成分、硬度、耐磨性和加工性能等方面存在一定的差异。H9模具钢适用于一般模具和低速切削工具等领域，而M2模具钢适用于高速切削工具和耐磨性要求较高的模具等领域。选择合适的模具钢材料需要根据具体的使用要求和工艺条件来进行综合考虑。