模具钢的退火温度取决于具体的材质和应用要求。一般来说，模具钢的退火温度通常在600℃至800℃之间。
模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。然而，在模具的使用过程中，由于受到高温、高压和重复应力的作用，模具钢会逐渐失去其原有的硬度和强度，从而影响模具的使用寿命和性能。
为了恢复模具钢的硬度和强度，延长模具的使用寿命，通常需要对模具钢进行退火处理。退火是一种热处理工艺，通过加热和冷却的方式改变材料的组织结构，从而改变材料的性能。
模具钢的退火温度一般在600℃至800℃之间，具体的退火温度取决于模具钢的材质和应用要求。一般来说，较高的退火温度可以使模具钢的晶粒长大，从而提高材料的塑性和韧性；而较低的退火温度可以使模具钢的晶粒细化，从而提高材料的硬度和强度。
在退火过程中，模具钢首先需要加热到退火温度，然后保持一定的时间，使材料的温度均匀分布，使晶粒得到重新排列和生长。最后，通过逐渐冷却的方式，使材料的组织结构得到固定，从而改变材料的性能。
需要注意的是，不同的模具钢在退火过程中可能存在不同的退火工艺和温度要求。因此，在进行模具钢的退火处理时，需要根据具体的材质和应用要求，选择合适的退火温度和工艺，以确保模具钢能够达到预期的性能和寿命要求。
总之，模具钢的退火温度通常在600℃至800℃之间，具体的退火温度取决于模具钢的材质和应用要求。通过合理的退火处理，可以恢复模具钢的硬度和强度，延长模具的使用寿命。