模具钢NK80是一种高硬度的工具钢，其硬度通常在58-62 HRC之间。下面将对NK80模具钢的硬度进行详细介绍。
首先，NK80模具钢是一种冷作模具钢，具有优异的耐磨性和高硬度。它主要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等元素组成。其中，碳元素的含量较高，通常在0.75-0.85%之间，这使得NK80模具钢具有较高的硬度。
其次，NK80模具钢经过适当的热处理工艺，可以获得理想的硬度。一般来说，NK80模具钢的热处理工艺包括加热、保温和冷却三个步骤。在加热过程中，将模具钢加热到适当的温度，通常在950-1050摄氏度之间。然后，在保温过程中，将模具钢保持在高温下一段时间，以使其内部组织发生相应的变化。最后，在冷却过程中，将模具钢迅速冷却，以固定其内部组织，从而获得理想的硬度。
最后，NK80模具钢的硬度通常在58-62 HRC之间。HRC是硬度的一种常用表示方法，表示硬度的国际通用单位。在这个硬度范围内，NK80模具钢具有较高的硬度，可以满足大多数模具制造的需求。高硬度使得NK80模具钢具有较好的耐磨性和耐冲击性，能够在长时间的使用中保持较好的切削性能和尺寸稳定性。
总结起来，NK80模具钢的硬度通常在58-62 HRC之间，这使得它具有较高的硬度和优异的耐磨性。通过适当的热处理工艺，可以获得理想的硬度，满足不同模具制造的需求。