P20模具钢是一种常用的工具钢，具有良好的切削性能和热处理性能，广泛应用于模具制造行业。P20模具钢的硬度取决于其经过的热处理工艺和具体的应用要求。
P20模具钢通常经过两个主要的热处理工艺：淬火和回火。淬火是将钢材加热到适当的温度，然后迅速冷却，以增加其硬度和强度。回火是在淬火后将钢材加热到适当的温度，然后冷却，以减轻淬火过程中产生的内部应力，提高钢材的韧性和可加工性。
P20模具钢的硬度通常以HRC（洛氏硬度）为单位进行测量。根据不同的热处理工艺和应用要求，P20模具钢的硬度可以在28HRC至52HRC之间变化。
一般来说，P20模具钢在淬火后的硬度可以达到40HRC至50HRC。这种硬度范围适用于大多数模具制造应用，可以提供良好的耐磨性和切削性能。
然而，对于一些特殊的应用要求，P20模具钢的硬度可能需要更高或更低。例如，对于需要更高硬度和耐磨性的应用，可以通过增加淬火温度和延长淬火时间来提高P20模具钢的硬度，使其达到52HRC以上。而对于一些对韧性和可加工性要求较高的应用，可以通过降低淬火温度和回火温度来降低P20模具钢的硬度，使其在28HRC至40HRC之间。
总之，P20模具钢的硬度取决于其经过的热处理工艺和具体的应用要求。根据不同的需求，可以通过调整热处理参数来控制P20模具钢的硬度，以满足不同的模具制造需求。