618模具钢是一种常用的工具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造模具和工具等高强度要求的零件。下面将对618模具钢的原料硬度进行详细介绍。
首先，618模具钢的硬度主要受到其化学成分和热处理工艺的影响。一般来说，618模具钢的化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。其中，碳是提高钢的硬度的主要元素，硅、锰等元素可以提高钢的强度和硬度，而铬、钼等元素可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。
其次，618模具钢的硬度还与热处理工艺密切相关。热处理是通过加热和冷却过程来改变钢的组织和性能的方法。常见的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火等。退火可以使钢材的硬度降低，提高韧性；正火可以提高钢材的硬度和强度；淬火可以使钢材迅速冷却，形成硬脆的马氏体组织，从而提高钢材的硬度和耐磨性；回火可以降低钢材的硬度，提高韧性和韧度。
最后，618模具钢的硬度一般在HRC（Rockwell硬度）标度下进行测量。HRC硬度是一种常用的硬度测量方法，通过在试样表面施加一定的压力，然后测量压入深度来确定材料的硬度。一般来说，618模具钢的硬度在HRC 50-60之间，具有较高的硬度和耐磨性。
总结起来，618模具钢的原料硬度受到其化学成分和热处理工艺的影响，一般在HRC 50-60之间。这种硬度可以满足制造模具和工具等高强度要求的零件的需求。