SKD61模具钢与CR12MOV是两种常用的模具钢材料，它们在模具制造领域有着广泛的应用。下面将对这两种材料进行详细的比较和分析。
首先，SKD61模具钢是一种高温工具钢，主要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素组成。它具有优异的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具、塑料模具等。SKD61模具钢的硬度可达到HRC52-56，具有较好的切削性能和热处理性能。
CR12MOV是一种冷作模具钢，主要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等元素组成。它具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具等。CR12MOV模具钢的硬度可达到HRC58-62，具有较好的切削性能和热处理性能。
在比较这两种材料时，可以从以下几个方面进行分析：
1. 耐热性：SKD61模具钢由于含有较高的铬和钼元素，具有较好的耐热性，适用于高温工作条件下的模具制造。而CR12MOV模具钢的耐热性相对较差，适用于冷作模具制造。
2. 硬度：CR12MOV模具钢的硬度较高，可达到HRC58-62，适用于制造对硬度要求较高的模具。而SKD61模具钢的硬度一般在HRC52-56之间，适用于制造对硬度要求较低的模具。
3. 耐磨性：SKD61模具钢和CR12MOV模具钢都具有较好的耐磨性，能够在长时间的使用中保持较好的切削性能和耐磨性能。
4. 耐腐蚀性：SKD61模具钢由于含有较高的铬和钼元素，具有较好的耐腐蚀性，能够在腐蚀性环境中长时间使用。而CR12MOV模具钢的耐腐蚀性相对较差，容易受到腐蚀。
综上所述，SKD61模具钢适用于高温工作条件下的模具制造，具有较好的耐热性和耐腐蚀性；CR12MOV模具钢适用于冷作模具制造，具有较高的硬度和耐磨性。在选择模具材料时，需要根据具体的工作条件和要求来选择合适的材料。