模具钢与45钢是常见的工具钢材料，它们在工业生产中广泛应用于模具制造、机械加工等领域。在比较模具钢和45钢的硬度时，需要考虑材料的化学成分、热处理工艺以及材料的微观组织等因素。
首先，模具钢是一种专门用于制造模具的钢材，其化学成分和热处理工艺都经过精细设计，以提高材料的硬度和耐磨性。常见的模具钢有P20、718等，它们通常具有较高的碳含量和合适的合金元素，如铬、镍、钼等。这些合金元素的添加可以提高材料的硬度和耐磨性，使其适用于制造高精度、高耐磨的模具。
45钢是一种碳素结构钢，其主要成分是碳和铁。它的碳含量较高，通常在0.42-0.50之间。由于碳元素的存在，45钢具有较高的硬度和强度，适用于制造一些要求较高强度和硬度的零件。然而，45钢的耐磨性相对较差，容易产生磨损和疲劳。
在热处理方面，模具钢通常经过淬火和回火等工艺，以获得较高的硬度和耐磨性。淬火可以使材料的组织变为马氏体，从而提高硬度；回火可以消除淬火过程中产生的内应力，提高材料的韧性和耐磨性。而45钢通常只进行淬火处理，以提高硬度和强度。
从以上分析可以看出，模具钢相对于45钢具有更高的硬度和耐磨性。这是由于模具钢的化学成分和热处理工艺的优化设计，使其具有更好的机械性能。然而，需要注意的是，模具钢的硬度和耐磨性并不是唯一的评价指标，还需要考虑材料的韧性、可加工性等因素，以满足具体应用的要求。
总之，模具钢相对于45钢具有更高的硬度和耐磨性，适用于制造高精度、高耐磨的模具。但在选择材料时，还需要综合考虑其他因素，以满足具体应用的要求。