S136模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度。在使用过程中，由于各种原因，可能需要对S136模具钢进行热处理，而热处理后的S136模具钢如何焊接是一个重要的问题。下面将介绍热处理后S136模具钢的焊接方法和注意事项。
首先，热处理后的S136模具钢焊接前需要进行预热处理。预热温度一般为300-400摄氏度，时间根据材料的厚度和尺寸而定。预热的目的是消除焊接区域的应力，提高焊接接头的强度和韧性。
其次，选择合适的焊接方法。常用的焊接方法有电弧焊、气体保护焊和激光焊等。对于S136模具钢，一般采用气体保护焊或激光焊。气体保护焊是一种常用的焊接方法，可以保护焊接区域不受氧化和污染。激光焊是一种高能量密度的焊接方法，可以实现高速、高质量的焊接。
然后，选择合适的焊接材料。焊接材料的选择要根据具体的焊接要求和工艺条件来确定。一般情况下，选择与S136模具钢相似的材料进行焊接，以保证焊接接头的强度和韧性。
接下来，进行焊接操作。焊接操作要注意以下几点：
1. 清洁焊接区域。焊接前要将焊接区域的油污、氧化物等杂质清除干净，以保证焊接接头的质量。
2. 控制焊接温度。焊接温度要根据具体的焊接材料和工艺条件来确定，一般控制在合适的范围内，避免过高或过低的温度对焊接接头产生不良影响。
3. 控制焊接速度。焊接速度要适中，过快或过慢都会对焊接接头的质量产生不良影响。
4. 控制焊接压力。焊接压力要适中，过大或过小都会对焊接接头的质量产生不良影响。
最后，焊接完成后要进行后处理。后处理包括焊接接头的冷却、清洁和热处理等。冷却过程要缓慢进行，避免产生应力和裂纹。清洁过程要将焊接区域的焊渣、氧化物等杂质清除干净。热处理过程要根据具体的要求进行，以提高焊接接头的强度和韧性。
总之，热处理后的S136模具钢焊接需要进行预热处理，选择合适的焊接方法和焊接材料，控制焊接操作的温度、速度和压力，完成焊接后进行后处理。通过合理的焊接工艺和操作，可以保证焊接接头的质量和性能。