塑胶模具钢是一种用于制造塑胶制品的模具材料，其性能的好坏直接影响着模具的使用寿命和产品质量。下面将介绍几种常见的塑胶模具钢及其性能特点。
1. P20钢
P20钢是一种常用的塑胶模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。它具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造中小型塑胶制品的模具。P20钢的优点是价格相对较低，易于加工和热处理，但其耐腐蚀性较差。
2. 718钢
718钢是一种优质的塑胶模具钢，具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。它适用于制造大型、复杂形状的塑胶制品的模具。718钢的优点是具有较高的综合性能，能够满足高要求的模具制造需求，但价格相对较高。
3. NAK80钢
NAK80钢是一种优质的塑胶模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。它具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造高精度、高要求的塑胶制品的模具。NAK80钢的优点是具有较高的综合性能和良好的耐腐蚀性，但价格相对较高。
4. S136钢
S136钢是一种优质的不锈钢塑胶模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。它具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造高精度、高要求的塑胶制品的模具。S136钢的优点是具有较高的综合性能和良好的耐腐蚀性，但价格相对较高。
综上所述，不同的塑胶模具钢具有不同的性能特点，选择合适的塑胶模具钢应根据具体的模具制造需求和预算考虑。在选择时，需要综合考虑材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性以及加工和热处理的性能等因素，以确保模具的使用寿命和产品质量。