模具钢和锰钢是两种常用的工程材料，它们在性能和应用方面有一些区别。下面将从材料成分、机械性能、耐磨性、加工性能和应用领域等方面进行详细比较。
一、材料成分：
1. 模具钢：模具钢是一种具有高硬度、高强度和高耐磨性的钢材。其主要成分包括碳、硅、锰、铬、钼等元素。其中，碳含量一般在0.3%~0.6%之间，硅含量在0.2%~0.6%之间，锰含量在0.5%~2.0%之间，铬含量在0.5%~2.0%之间，钼含量在0.2%~1.0%之间。
2. 锰钢：锰钢是一种含有高含量锰的钢材。其主要成分是铁和锰，其中锰含量一般在11%~14%之间。锰钢中还含有少量的碳、硅、磷、硫等元素。
二、机械性能：
1. 模具钢：模具钢具有较高的硬度、强度和韧性。其硬度一般在HRC45~60之间，强度一般在1000MPa以上。模具钢的韧性较好，能够承受较大的冲击载荷。
2. 锰钢：锰钢具有较高的硬度和韧性。其硬度一般在HB200~300之间，强度一般在600MPa以上。锰钢的韧性较好，能够承受较大的冲击载荷。
三、耐磨性：
1. 模具钢：模具钢具有较高的耐磨性，能够在高温和高压力下长时间使用而不易磨损。模具钢的耐磨性主要来自于其高硬度和高强度。
2. 锰钢：锰钢具有较好的耐磨性，能够在高温和高压力下长时间使用而不易磨损。锰钢的耐磨性主要来自于其高硬度和高韧性。
四、加工性能：
1. 模具钢：模具钢具有较好的加工性能，易于切削和热处理。模具钢的热处理工艺可以通过调整温度和时间来改变其硬度和强度。
2. 锰钢：锰钢具有较好的加工性能，易于切削和热处理。锰钢的热处理工艺可以通过调整温度和时间来改变其硬度和强度。
五、应用领域：
1. 模具钢：模具钢广泛应用于模具制造、塑料模具、压铸模具、冲压模具等领域。模具钢的高硬度和高强度使其能够承受较大的压力和冲击载荷。
2. 锰钢：锰钢广泛应用于矿山机械、建筑机械、冶金机械等领域。锰钢的高硬度和高韧性使其能够承受较大的冲击载荷和磨损。
综上所述，模具钢和锰钢在成分、机械性能、耐磨性、加工性能和应用领域等方面存在一些差异。根据具体的使用要求和工作环境，选择合适的材料可以提高工件的性能和寿命。