模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有优异的物理性质。以下是模具钢常见的物理性质类型：
1. 密度：模具钢的密度通常较高，一般在7.8-7.9克/立方厘米之间。高密度可以提高模具的强度和硬度，使其更加耐磨和耐腐蚀。
2. 硬度：模具钢的硬度是其最重要的物理性质之一。硬度决定了模具的耐磨性和耐冲击性能。常见的模具钢硬度范围为HRC 45-65，其中HRC 50-55的模具钢用于制造大多数模具。
3. 强度：模具钢的强度是指其抵抗外力作用的能力。高强度的模具钢可以承受更大的冲击和压力，从而延长模具的使用寿命。常见的模具钢强度范围为800-1500兆帕。
4. 韧性：模具钢的韧性是指其抵抗断裂的能力。高韧性的模具钢可以在受到冲击或挤压时不易断裂，从而保护模具的完整性。韧性通常与硬度和强度相互关联，需要在设计和制造过程中进行平衡。
5. 热导率：模具钢的热导率是指其传导热量的能力。高热导率的模具钢可以更快地散热，减少模具在高温条件下的变形和热应力，提高模具的稳定性和寿命。
6. 热膨胀系数：模具钢的热膨胀系数是指其在受热时长度变化的比例。热膨胀系数较低的模具钢可以减少在高温条件下的尺寸变化，提高模具的精度和稳定性。
7. 磁性：模具钢可以分为磁性和非磁性两种类型。磁性模具钢通常具有较高的硬度和强度，适用于制造高要求的模具。非磁性模具钢通常具有较高的韧性和耐腐蚀性，适用于制造精密模具。
总之，模具钢的物理性质类型包括密度、硬度、强度、韧性、热导率、热膨胀系数和磁性等。这些性质的选择和平衡对于模具的设计和制造至关重要，可以影响模具的使用寿命、精度和稳定性。