冷锻压模具是一种用于制造金属零件的工具，它需要具备高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特性。因此，选择适合的模具钢对于冷锻压模具的性能和寿命至关重要。
常用的冷锻压模具钢主要有以下几种：
1. Cr12MoV钢：Cr12MoV钢是一种具有较高硬度和耐磨性的冷工具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)。该钢具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷锻压模具的工作面和切削刃。
2. Cr12钢：Cr12钢是一种高碳高铬冷工具钢，其主要成分为碳(C)和铬(Cr)。该钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷锻压模具的工作面和切削刃。
3. 9Cr2Mo钢：9Cr2Mo钢是一种具有较高硬度和耐磨性的冷工具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)和钼(Mo)。该钢具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷锻压模具的工作面和切削刃。
4. 5CrNiMo钢：5CrNiMo钢是一种具有较高强度和耐磨性的冷工具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)、镍(Ni)和钼(Mo)。该钢具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷锻压模具的工作面和切削刃。
5. H13钢：H13钢是一种具有较高硬度和耐热性的热工具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)和钒(V)。该钢具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造冷锻压模具的工作面和切削刃。
在选择冷锻压模具钢时，需要考虑到模具的使用条件、工作温度、工作压力和工作材料等因素。同时，还需要根据模具的具体要求，选择合适的热处理工艺，以提高模具的硬度和耐磨性。
总之，冷锻压模具钢的选择应综合考虑模具的使用条件和要求，以确保模具具备良好的切削性能、热处理性能和耐磨性，从而提高模具的使用寿命和生产效率。