S390模具钢是一种高强度、高硬度的工具钢，主要用于制造模具和工具。它具有优异的耐磨性、耐冲击性和耐热性能，适用于各种复杂的模具加工和冲压工艺。
S390模具钢的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）等元素。其中，碳是提高钢的硬度和强度的主要元素，硅和锰可以提高钢的强度和韧性，磷和硫是钢中的杂质元素，对钢的性能有一定的影响，铬和钼是合金元素，可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。
S390模具钢的主要特点如下：
1. 高硬度：S390模具钢经过热处理后，可以达到60-62 HRC的硬度，具有优异的耐磨性，适用于加工硬度较高的工件。
2. 高强度：S390模具钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，可以承受较大的冲击载荷和压力，不易变形和断裂。
3. 良好的耐热性：S390模具钢具有较高的耐热性能，可以在高温环境下长时间工作，不易软化和失去硬度。
4. 优异的耐腐蚀性：S390模具钢中的铬和钼元素可以提高钢的耐腐蚀性，使其具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能。
5. 易加工性：S390模具钢具有较好的切削性能和热处理性能，可以通过热处理来调整钢的硬度和韧性，适应不同的加工要求。
S390模具钢广泛应用于汽车、电子、家电、塑料、橡胶等行业的模具制造和冲压加工中。例如，汽车模具、塑料模具、冲压模具、压铸模具等都可以采用S390模具钢制造，以提高模具的使用寿命和加工效率。
总之，S390模具钢是一种高强度、高硬度的工具钢，具有优异的耐磨性、耐冲击性和耐热性能，适用于各种复杂的模具加工和冲压工艺。它的化学成分和特点使其成为模具制造领域中的重要材料之一。