S136模具钢是一种优质的不锈钢，常用于制造模具和工具。它具有良好的耐腐蚀性、高硬度和优异的切削性能。热处理是一种常用的工艺，可以进一步提高S136模具钢的硬度和耐磨性。下面将详细介绍S136模具钢的热处理过程以及其硬度。
S136模具钢的热处理过程通常包括退火、固溶处理和淬火三个步骤。
首先是退火处理。退火是将材料加热到一定温度，然后缓慢冷却的过程。退火可以消除材料内部的应力，改善其机械性能和加工性能。对于S136模具钢，退火温度通常在760-800摄氏度之间，保温时间为2-4小时。退火后，材料的硬度会降低，但其韧性和可加工性会得到提高。
接下来是固溶处理。固溶处理是将材料加热到一定温度，使其内部的合金元素溶解在基体中，然后快速冷却。固溶处理可以提高材料的硬度和强度。对于S136模具钢，固溶处理温度通常在1010-1050摄氏度之间，保温时间为1-2小时。固溶处理后，材料的硬度会有所提高，但其韧性会降低。
最后是淬火处理。淬火是将材料迅速冷却到室温以下，以使其内部形成马氏体结构。马氏体是一种具有高硬度和脆性的组织结构，可以提高材料的硬度和耐磨性。对于S136模具钢，常用的淬火介质包括水、油和气体。淬火温度和保温时间的选择取决于具体的应用要求和材料的厚度。淬火后，S136模具钢的硬度会进一步提高，通常可以达到50-55 HRC（洛氏硬度）。
需要注意的是，热处理过程中的温度、时间和冷却速度等参数需要根据具体的材料和应用要求进行调整。不同的热处理工艺会对S136模具钢的硬度产生不同的影响。此外，热处理后的S136模具钢还需要进行回火处理，以减少内部应力和提高材料的韧性。
总结起来，S136模具钢的热处理过程包括退火、固溶处理和淬火三个步骤。通过这些热处理工艺，可以提高S136模具钢的硬度和耐磨性，使其更适用于模具和工具的制造。热处理后的S136模具钢通常可以达到50-55 HRC的硬度。