嘉兴专业H13模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。下面将详细介绍H13模具钢的材质特点。
H13模具钢是一种铬钼钨系列的热作模具钢，其主要成分包括：碳（C）0.32-0.45%、硅（Si）0.80-1.20%、锰（Mn）0.20-0.50%、磷（P）≤0.030%、硫（S）≤0.030%、铬（Cr）4.75-5.50%、钼（Mo）1.10-1.75%、钨（W）0.80-1.20%、钴（Co）≤1.00%、镍（Ni）≤1.00%、铜（Cu）≤0.25%、铝（Al）≤0.050%、钛（Ti）≤0.030%、铌（Nb）≤0.030%、钒（V）≤0.30%等。
H13模具钢具有以下几个主要特点：
1. 耐热性：H13模具钢具有优异的耐热性能，能够在高温下保持较高的硬度和强度。它的高温硬度和抗软化能力使得它适用于高温工作环境下的模具制造。
2. 耐磨性：H13模具钢具有良好的耐磨性能，能够抵抗磨损和磨粒的侵蚀。这使得它在模具制造中能够长时间保持较高的精度和表面质量。
3. 抗冲击性：H13模具钢具有良好的抗冲击性能，能够承受较大的冲击载荷而不发生断裂。这使得它在模具制造中能够承受复杂的工艺冲击和挤压力。
4. 加工性能：H13模具钢具有良好的加工性能，易于切削和热处理。它可以通过热处理来调整其硬度和强度，以满足不同模具的使用要求。
5. 韧性：H13模具钢具有较高的韧性，能够在受到冲击和挤压力时不发生断裂。这使得它在模具制造中能够承受复杂的工艺冲击和挤压力。
总之，H13模具钢是一种具有优异耐热性、耐磨性和抗冲击性能的模具钢材料。它在模具制造中广泛应用于高温工作环境下的模具制造，如压铸模具、塑料模具、热压模具等。