模具钢渗碳是指在模具钢表面形成一层碳化物层，以提高模具钢的硬度和耐磨性。模具钢渗碳的原因主要有以下几点：
1. 提高模具钢的硬度：模具钢渗碳可以使模具钢表面形成一层高碳化物层，提高了模具钢的硬度。硬度是材料抵抗划伤和磨损的能力，对于模具来说，硬度的提高可以延长模具的使用寿命，减少模具的更换次数，提高生产效率。
2. 提高模具钢的耐磨性：模具在使用过程中，常常会受到磨损的影响，特别是在与工件接触的表面。模具钢渗碳可以形成一层硬度较高的碳化物层，提高了模具钢的耐磨性，减少了模具的磨损程度，延长了模具的使用寿命。
3. 提高模具钢的耐腐蚀性：模具在使用过程中，常常会接触到各种腐蚀介质，如酸、碱等。模具钢渗碳可以形成一层致密的碳化物层，提高了模具钢的耐腐蚀性，减少了模具钢与腐蚀介质的接触，延长了模具的使用寿命。
4. 提高模具钢的抗疲劳性：模具在使用过程中，常常会受到循环载荷的作用，容易产生疲劳破坏。模具钢渗碳可以形成一层高硬度的碳化物层，提高了模具钢的抗疲劳性，减少了模具的疲劳破坏，延长了模具的使用寿命。
5. 提高模具钢的热处理性能：模具钢渗碳可以改善模具钢的热处理性能，使其在热处理过程中具有更好的稳定性和可控性。热处理是模具制造过程中不可或缺的一步，通过渗碳可以使模具钢在热处理过程中获得更好的组织结构和性能，提高了模具的使用寿命和性能。
总之，模具钢渗碳是为了提高模具钢的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳性和热处理性能，延长模具的使用寿命，提高模具的性能和生产效率。