热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温强度、耐磨性和耐热性等优良性能。为了进一步提高热作模具钢的性能，通常需要进行最终热处理。最终热处理是指在模具制造过程中的最后一个热处理工序，通过控制温度和时间，使模具钢的组织和性能得到最佳的调整和改善。
最终热处理的目的是通过调整热处理工艺参数，使热作模具钢的组织和性能达到最佳状态，以满足模具的使用要求。最终热处理的主要目标包括提高模具钢的硬度、耐磨性、耐热性和抗拉强度等性能。
最常用的最终热处理方法是淬火和回火。淬火是指将加热至适当温度的模具钢迅速冷却至室温，以使其组织转变为马氏体组织，从而提高硬度和耐磨性。回火是指将淬火后的模具钢加热至适当温度，然后冷却至室温，以减轻淬火时产生的内应力，提高韧性和耐热性。
在进行最终热处理之前，需要对热作模具钢进行预热处理。预热处理是指将模具钢加热至适当温度，然后冷却至室温，以消除内部应力和改善加工性能。预热处理的温度和时间根据具体的模具钢材料和要求来确定。
在进行最终热处理时，需要根据具体的模具钢材料和要求来确定最佳的热处理工艺参数。这些参数包括加热温度、保温时间、冷却速度等。通过合理地控制这些参数，可以使模具钢的组织和性能得到最佳的调整和改善。
最终热处理后，还需要进行表面处理，以提高模具钢的耐腐蚀性和耐磨性。常用的表面处理方法包括氮化、渗碳、镀铬等。这些表面处理方法可以在一定程度上改善模具钢的表面硬度和耐磨性。
总之，最终热处理是热作模具钢制造过程中的最后一个热处理工序，通过调整热处理工艺参数，使模具钢的组织和性能达到最佳状态。最终热处理的主要目标是提高模具钢的硬度、耐磨性、耐热性和抗拉强度等性能，以满足模具的使用要求。同时，还需要进行表面处理，以提高模具钢的耐腐蚀性和耐磨性。