热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材。热作模具是用于制造金属热作件的工具，通常需要承受高温、高压和高应力等极端工况。因此，热作模具钢需要具备优异的耐热性、耐磨性、耐腐蚀性和高强度等特性。
以下是一些常见的热作模具钢的钢号和材质：
1. H13钢（4Cr5MoSiV1）：H13钢是一种常用的热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它主要由碳、铬、钼、硅和钒等元素组成，能够在高温下保持较高的硬度和强度。
2. 2344钢（H13钢的国际标准）：2344钢是H13钢的国际标准，具有相似的化学成分和性能。它广泛应用于制造热作模具、挤压模具和压铸模具等。
3. P20钢（3Cr2Mo）：P20钢是一种常用的热作模具钢，具有良好的切削性和耐磨性。它主要由碳、铬和钼等元素组成，适用于制造中等尺寸的热作模具。
4. 718钢（P20钢的国际标准）：718钢是P20钢的国际标准，具有相似的化学成分和性能。它广泛应用于制造高精度的热作模具和塑料模具等。
5. 420钢（4Cr13）：420钢是一种不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。它主要由碳、铬和钼等元素组成，适用于制造塑料模具和热作模具等。
6. 440C钢（9Cr18Mo）：440C钢是一种高碳不锈钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它主要由碳、铬、钼和钴等元素组成，适用于制造高负荷和高精度的热作模具。
7. 8418钢（W6Mo5Cr4V2Co5）：8418钢是一种高速钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它主要由碳、钼、钨、铬和钴等元素组成，适用于制造高温下工作的热作模具。
除了上述钢号和材质外，还有许多其他的热作模具钢，如：S7钢、D2钢、M2钢等。每种热作模具钢都有其特定的化学成分和性能，适用于不同的热作模具制造需求。在选择热作模具钢时，需要根据具体的工作条件和要求来进行选择，以确保模具的使用寿命和性能。