8407模具钢是一种常用的冷作模具钢，其硬度取决于热处理工艺和具体的使用条件。一般情况下，8407模具钢的硬度可以达到HRC 52-54。
8407模具钢具有良好的综合机械性能和热处理性能，适用于制造各种中小型冷作模具，如冲模、剪切模、冷挤压模、冷拉伸模等。其硬度高、耐磨性好、抗冲击性强，能够满足模具在工作过程中的高强度和高耐磨性的要求。
8407模具钢的硬度主要通过热处理工艺来控制。一般的热处理工艺包括加热、保温和冷却三个步骤。具体的热处理工艺参数会根据模具的具体要求和使用条件而有所不同。
在加热过程中，8407模具钢需要达到适当的温度，一般在950-1050摄氏度之间。保温时间一般为1-2小时，以保证材料的均匀加热。然后通过快速冷却来获得高硬度。
冷却方式有多种选择，常用的有油淬和空气冷却。油淬可以获得更高的硬度，但会导致内部应力增大，容易产生裂纹。空气冷却则可以减少内部应力，但硬度相对较低。根据具体的使用要求，可以选择适当的冷却方式。
除了热处理工艺，8407模具钢的硬度还受到其他因素的影响，如材料的化学成分、加工工艺等。合理的化学成分和加工工艺可以提高材料的硬度和耐磨性。
总之，8407模具钢的硬度一般可以达到HRC 52-54，具体的硬度取决于热处理工艺和其他因素。在实际应用中，需要根据具体的模具要求和使用条件来选择合适的热处理工艺，以获得最佳的硬度和性能。