模具钢SKD11是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的切削性能和耐磨性能，广泛应用于模具制造、冲压加工、切削加工等领域。下面将对SKD11的化学成分、机械性能、热处理工艺以及应用领域进行详细介绍。
一、化学成分
SKD11的化学成分主要包括：碳(C) 1.40-1.60%、硅(Si) 0.40%以下、锰(Mn) 0.60%以下、磷(P) 0.030%以下、硫(S) 0.030%以下、铬(Cr) 11.00-13.00%、钼(Mo) 0.50-1.00%、钴(Co) 0.50%以下。
二、机械性能
SKD11的机械性能主要包括硬度、抗拉强度、屈服强度和延伸率等指标。经过适当的热处理后，SKD11的硬度可以达到60-62HRC，抗拉强度为2000-2200MPa，屈服强度为1800-2000MPa，延伸率为4-6%。
三、热处理工艺
SKD11的热处理工艺主要包括退火、正火和淬火三个步骤。首先进行退火处理，将材料加热至780-820℃，保温1-2小时，然后冷却至500℃以下，最后空冷至室温。接下来进行正火处理，将材料加热至950-980℃，保温1小时，然后冷却至室温。最后进行淬火处理，将材料加热至980-1010℃，保温30分钟，然后迅速冷却至室温。
四、应用领域
SKD11广泛应用于模具制造、冲压加工、切削加工等领域。在模具制造方面，SKD11常用于制造冲模、剪切模、冲压模等。在冲压加工方面，SKD11常用于制造冲压模具、冲头、切割刀具等。在切削加工方面，SKD11常用于制造刀具、刀片、切削刃等。
总结：模具钢SKD11是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的切削性能和耐磨性能。通过适当的热处理工艺，可以获得理想的机械性能。SKD11广泛应用于模具制造、冲压加工、切削加工等领域，为相关行业的发展提供了重要的支持。