钨钢是一种高硬度、高耐磨性的合金钢，常用于制作模具钢。加工钨钢成模具钢需要经过以下几个步骤：
1. 材料准备：选择合适的钨钢材料，通常包括钨、钴、碳等元素。根据具体需求，确定合金成分和比例。
2. 熔炼：将所需的原材料按照比例放入熔炉中进行熔炼。熔炼过程中需要控制温度和时间，确保合金成分均匀。
3. 铸造：将熔炼好的钨钢液倒入模具中，待其冷却凝固后取出。铸造过程中需要注意温度和冷却速度，以避免产生缺陷。
4. 热处理：将铸造好的钨钢进行热处理，包括退火、正火和淬火等工艺。热处理可以改善钢材的组织结构和性能，提高硬度和耐磨性。
5. 机械加工：将经过热处理的钨钢进行机械加工，包括铣削、车削、钻孔等工艺。机械加工可以使钢材达到所需的尺寸和形状。
6. 表面处理：对加工好的钨钢进行表面处理，包括抛光、喷砂、电镀等工艺。表面处理可以提高钢材的光洁度和耐腐蚀性。
7. 检验和调整：对加工好的模具钢进行检验，包括硬度测试、尺寸测量等。如有需要，可以进行调整和修正，以确保模具钢的质量和性能。
总结起来，加工钨钢成模具钢需要经过材料准备、熔炼、铸造、热处理、机械加工、表面处理、检验和调整等多个步骤。每个步骤都需要严格控制工艺参数和质量要求，以确保最终产品的质量和性能。