塑料模具钢是一种专门用于制造塑料制品的模具材料，它通常不是碳钢，而是一种特殊的合金钢。塑料模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，能够满足模具在长时间使用过程中的高强度和高耐磨的要求。
塑料模具钢的主要成分包括碳、硅、锰、铬、钼等元素。其中，碳的含量通常在0.3%~0.5%之间，硅的含量在0.2%~0.4%之间，锰的含量在0.6%~1.0%之间，铬的含量在0.2%~0.4%之间，钼的含量在0.2%~0.4%之间。这些元素的添加可以提高钢材的硬度、强度和耐磨性，从而增加模具的使用寿命。
与碳钢相比，塑料模具钢具有以下几个显著的特点：
1. 高硬度：塑料模具钢经过热处理后，可以达到较高的硬度，能够抵抗塑料制品在生产过程中的高压和高温。
2. 耐磨性：塑料模具钢具有较高的耐磨性，能够抵抗塑料颗粒在模具表面的摩擦和磨损，延长模具的使用寿命。
3. 耐腐蚀性：塑料模具钢具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗塑料制品中的化学物质对模具的腐蚀，保持模具的表面光洁度和精度。
4. 加工性能好：塑料模具钢具有较好的加工性能，可以通过热处理、冷却等工艺来调整钢材的硬度和强度，以适应不同的模具制造需求。
总之，塑料模具钢是一种专门用于制造塑料制品的模具材料，它具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，能够满足模具在长时间使用过程中的高强度和高耐磨的要求。与碳钢相比，塑料模具钢具有更好的性能和加工性能，能够提高模具的使用寿命和生产效率。