H13和S136是常用的模具钢材料，它们在模具制造行业中都有广泛的应用。下面将从材料特性、适用范围、加工性能、耐磨性能等方面对H13和S136进行比较，以帮助您选择适合的模具钢材料。
一、材料特性比较
1. H13模具钢：
H13模具钢是一种热作模具钢，具有良好的热强度和热疲劳抗力。它具有优异的硬度、韧性和耐磨性，适用于制造大型、复杂的冷作模具和热作模具。H13模具钢具有良好的热导性和热膨胀系数，能够保持模具的尺寸稳定性。
2. S136模具钢：
S136模具钢是一种不锈钢模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它具有良好的硬度、韧性和耐热性，适用于制造高精度、高光洁度的塑料模具和压铸模具。S136模具钢具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，能够承受高强度的冲击和挤压。
二、适用范围比较
1. H13模具钢：
H13模具钢适用于制造大型、复杂的冷作模具和热作模具，如压铸模具、塑料模具、挤压模具、冲压模具等。它具有良好的耐热性和耐磨性，能够承受高温和高压的工作环境。
2. S136模具钢：
S136模具钢适用于制造高精度、高光洁度的塑料模具和压铸模具，如注塑模具、吹塑模具、挤塑模具等。它具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够保持模具表面的光洁度和精度。
三、加工性能比较
1. H13模具钢：
H13模具钢具有良好的可加工性，易于切削和磨削。它可以通过热处理来提高硬度和耐磨性，但热处理过程较为复杂，需要控制好温度和冷却速度。
2. S136模具钢：
S136模具钢具有良好的可加工性，易于切削和磨削。它可以通过热处理来提高硬度和耐磨性，但热处理过程相对简单，温度和冷却速度的要求较低。
四、耐磨性能比较
1. H13模具钢：
H13模具钢具有良好的耐磨性，能够承受高压和高速的工作环境。它的硬度和耐磨性可以通过热处理来提高，但热处理过程较为复杂。
2. S136模具钢：
S136模具钢具有优异的耐磨性，能够保持模具表面的光洁度和精度。它的硬度和耐磨性可以通过热处理来提高，但热处理过程相对简单。
综上所述，H13和S136模具钢都具有优异的性能，适用于不同的模具制造需求。如果您需要制造大型、复杂的冷作模具和热作模具，可以选择H13模具钢；如果您需要制造高精度、高光洁度的塑料模具和压铸模具，可以选择S136模具钢。同时，根据具体的加工要求和耐磨性能需求，可以选择适合的热处理工艺来提高材料的硬度和耐磨性。