蚌埠金属H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。下面将详细介绍H13模具钢的材质特性。
H13模具钢是一种铬钼钨系列的热作模具钢，其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)、钨(W)等元素。其中，碳的含量在0.32-0.45%之间，硅的含量在0.80-1.20%之间，锰的含量在0.20-0.50%之间，磷和硫的含量分别控制在0.03%以下。此外，铬的含量在4.75-5.50%之间，钼的含量在1.10-1.75%之间，钴的含量在0.80-1.20%之间，钨的含量在0.80-1.20%之间。
H13模具钢具有以下几个主要特点：
1. 耐热性：H13模具钢具有优异的耐热性能，能够在高温下保持较高的硬度和强度。它的热稳定性好，能够在高温下保持较好的硬度和耐磨性，适用于高温工作环境下的模具制造。
2. 耐磨性：H13模具钢具有出色的耐磨性能，能够在高负荷和高摩擦条件下保持较好的表面硬度和耐磨性。它的硬度高，能够有效抵抗磨损和划伤，延长模具的使用寿命。
3. 抗冲击性：H13模具钢具有良好的抗冲击性能，能够在受到冲击和挤压力时保持较好的韧性和强度。它的韧性好，能够有效抵抗外力的冲击和变形，提高模具的使用安全性和可靠性。
4. 加工性能：H13模具钢具有良好的加工性能，易于切削和热处理。它的切削性能好，能够获得较好的表面质量和尺寸精度。同时，它的热处理性能好，能够通过适当的热处理工艺获得所需的硬度和强度。
5. 高温强度：H13模具钢具有较高的高温强度，能够在高温下保持较好的力学性能和耐热性。它的高温强度高，能够承受高温下的高压和高负荷，适用于高温工作环境下的模具制造。
总之，蚌埠金属H13模具钢是一种具有优异耐热性、耐磨性和抗冲击性能的工具钢。它的材质特性使其成为广泛应用于模具制造、热作模具和高温工作环境下的工具材料。