S136模具钢是一种优质的不锈钢，常用于制造模具和工具。淬火是一种热处理工艺，通过快速冷却来改变材料的组织结构，从而提高硬度和强度。对于S136模具钢，淬火后的硬度取决于淬火工艺的参数和处理条件。
一般来说，S136模具钢的淬火硬度可以达到HRC 50-54。HRC是硬度的一种常用表示方法，表示材料的硬度值。HRC 50-54的硬度意味着S136模具钢具有较高的硬度，适用于制造高要求的模具和工具。
淬火工艺对于S136模具钢的硬度有重要影响。淬火工艺包括加热温度、保温时间和冷却速度等参数。一般来说，S136模具钢的淬火温度为980-1050摄氏度，保温时间为30-60分钟，冷却速度为油冷或气冷。通过合理控制这些参数，可以获得理想的淬火硬度。
此外，淬火后的硬度还受到模具钢的化学成分和热处理前的组织结构等因素的影响。S136模具钢的化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)等元素，这些元素的含量和比例会影响材料的硬度和强度。同时，热处理前的组织结构也会对淬火后的硬度产生影响。通常，S136模具钢经过正火和回火等热处理工艺，以获得均匀细小的组织结构，从而提高硬度和强度。
总之，S136模具钢淬火后的硬度一般为HRC 50-54，具体的硬度取决于淬火工艺的参数和处理条件，以及材料的化学成分和热处理前的组织结构等因素。合理控制这些因素，可以获得理想的淬火硬度，以满足不同模具和工具的使用要求。