D2模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐磨性和切削性能。为了进一步提高其性能，常常需要进行热处理。热处理是通过控制材料的加热和冷却过程，改变其组织结构和性能的方法。其中，硬度是评价材料性能的重要指标之一。下面是D2模具钢材料经过不同热处理工艺后的硬度对照表。
1. 退火处理（Annealing）
退火是将材料加热到高温后，缓慢冷却至室温的过程。退火处理可以消除材料内部的应力，改善其塑性和韧性。对于D2模具钢，退火处理一般在860-900℃的温度下进行，保温时间为2-4小时，然后缓慢冷却至室温。退火后的D2模具钢硬度约为240HB。
2. 规范化处理（Normalizing）
规范化处理是将材料加热到高温后，空冷至室温的过程。规范化处理可以消除材料内部的组织不均匀性，提高其强度和韧性。对于D2模具钢，规范化处理一般在860-900℃的温度下进行，保温时间为2-4小时，然后空冷至室温。规范化处理后的D2模具钢硬度约为260HB。
3. 固溶处理（Solution Treatment）
固溶处理是将材料加热到高温后，保持一段时间，然后迅速冷却的过程。固溶处理可以使材料中的固溶体溶解，提高其硬度和强度。对于D2模具钢，固溶处理一般在980-1020℃的温度下进行，保温时间为1-2小时，然后迅速冷却。固溶处理后的D2模具钢硬度约为58-62HRC。
4. 淬火处理（Quenching）
淬火是将材料加热到高温后，迅速冷却的过程。淬火处理可以使材料中的奥氏体转变为马氏体，提高其硬度和耐磨性。对于D2模具钢，淬火处理一般在980-1020℃的温度下进行，保温时间为1-2小时，然后迅速冷却。淬火处理后的D2模具钢硬度约为60-64HRC。
总结：D2模具钢经过不同热处理工艺后的硬度如下：
- 退火处理：约为240HB；
- 规范化处理：约为260HB；
- 固溶处理：约为58-62HRC；
- 淬火处理：约为60-64HRC。
需要注意的是，以上数值仅供参考，具体的硬度值还受到材料的成分、加热和冷却速度等因素的影响。因此，在实际应用中，应根据具体要求选择适当的热处理工艺，以获得所需的硬度和性能。