126模具钢是一种常用的模具钢材，具有优异的机械性能和耐磨性能，广泛应用于模具制造行业。下面将详细介绍126模具钢的组成、性能特点、应用领域以及加工工艺等方面的内容。
一、126模具钢的组成
126模具钢主要由碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍等元素组成。其中，碳是钢材的主要合金元素，可以提高钢材的硬度和强度；硅可以提高钢材的强度和耐磨性；锰可以提高钢材的强度和韧性；磷和硫是钢材中的杂质元素，对钢材的性能有一定的影响；铬可以提高钢材的耐腐蚀性和耐磨性；镍可以提高钢材的韧性和耐腐蚀性。
二、126模具钢的性能特点
1. 高硬度：126模具钢经过适当的热处理后，可以达到较高的硬度，能够满足模具制造中对硬度的要求。
2. 良好的耐磨性：126模具钢具有良好的耐磨性能，能够在长时间的使用中保持较好的表面质量和尺寸精度。
3. 优异的韧性：126模具钢具有较好的韧性，能够在受到冲击或挤压等外力作用时不易断裂，有利于提高模具的使用寿命。
4. 良好的加工性能：126模具钢具有良好的可加工性，能够通过热处理、冷加工等工艺进行成型和加工，满足不同模具的制造需求。
5. 优异的耐腐蚀性：126模具钢中的铬和镍等合金元素能够提高钢材的耐腐蚀性，使其能够在潮湿、腐蚀性环境中长时间使用而不受损。
三、126模具钢的应用领域
126模具钢广泛应用于模具制造行业，主要用于制造塑料模具、压铸模具、冲压模具、热压模具、注塑模具等。具体应用领域包括汽车制造、电子电器、家电、航空航天、医疗器械、日用品等各个领域。
四、126模具钢的加工工艺
126模具钢的加工工艺主要包括以下几个方面：
1. 材料准备：选择合适的126模具钢材料，并进行切割、锻造等工艺，制备成所需的模具坯料。
2. 热处理：通过热处理工艺，对模具坯料进行退火、正火、淬火等处理，使其达到所需的硬度和韧性。
3. 精密加工：通过车床、铣床、磨床等设备进行精密加工，将模具坯料加工成所需的模具零件。
4. 组装和调试：将加工好的模具零件进行组装，并进行调试和测试，确保模具的正常使用。
5. 表面处理：对模具进行表面处理，如抛光、喷涂等，提高模具的表面质量和耐腐蚀性。
6. 检验和质量控制：对加工好的模具进行检验和质量控制，确保模具的质量符合要求。
综上所述，126模具钢是一种常用的模具钢材，具有高硬度、良好的耐磨性、优异的韧性、良好的加工性能和耐腐蚀性等特点。它广泛应用于模具制造行业，主要用于制造塑料模具、压铸模具、冲压模具、热压模具、注塑模具等，满足各个领域的模具制造需求。在加工过程中，需要进行材料准备、热处理、精密加工、组装和调试、表面处理、检验和质量控制等工艺步骤，以确保模具的质量和性能。