精雕机刻模具钢的转速取决于多个因素，包括模具钢的硬度、刀具的材质和形状、切削深度等。一般来说，精雕机刻模具钢的转速在5000-30000转/分钟之间。
首先，模具钢的硬度对转速有很大的影响。硬度较高的模具钢需要较低的转速，以避免刀具过快磨损或损坏。一般来说，硬度在HRC40以下的模具钢可以选择较高的转速，而硬度在HRC40以上的模具钢则需要较低的转速。
其次，刀具的材质和形状也会影响转速的选择。不同材质的刀具具有不同的耐磨性和切削性能，因此需要根据具体情况选择合适的转速。同时，刀具的形状也会影响切削效果和转速的选择，如球头刀具适合较低的转速，而平头刀具适合较高的转速。
最后，切削深度也是确定转速的重要因素之一。切削深度越大，转速应该越低，以保证切削过程的稳定性和刀具的寿命。
总之，精雕机刻模具钢的转速需要根据具体情况进行选择，可以参考上述因素进行调整。在实际操作中，建议根据经验和试验来确定最佳的转速，以获得最佳的切削效果和刀具寿命。