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模具钢738h和s136的区别

发布时间:2023-09-12 23:36:20 浏览: 作者:模具钢王和平

模具钢738H和S136是常用的模具钢材料,它们在性能、化学成分、热处理和应用方面存在一些区别。下面将详细介绍这两种模具钢的区别。

一、性能区别:

1. 738H模具钢的硬度较高,具有良好的耐磨性和耐热性,适用于制造大型模具和高温工作环境下的模具。

2. S136模具钢具有优异的耐腐蚀性和抗变形性能,适用于制造高精度、高光洁度的塑料模具。

二、化学成分区别:

1. 738H模具钢的化学成分主要包括:碳(C)0.35-0.45%,硅(Si)0.20-0.40%,锰(Mn)0.20-0.50%,磷(P)≤0.030%,硫(S)≤0.030%,铬(Cr)3.80-4.50%,镍(Ni)≤0.30%,钼(Mo)0.20-0.50%,钒(V)0.05-0.15%。

2. S136模具钢的化学成分主要包括:碳(C)0.38-0.45%,硅(Si)≤0.60%,锰(Mn)≤1.00%,磷(P)≤0.030%,硫(S)≤0.030%,铬(Cr)12.00-14.00%,镍(Ni)≤1.00%,钼(Mo)0.85-1.15%。

三、热处理区别:

1. 738H模具钢的热处理工艺一般为淬火 回火,淬火温度为850-880℃,回火温度为500-550℃,可以获得较高的硬度和耐磨性。

2. S136模具钢的热处理工艺一般为淬火 回火 预硬,淬火温度为980-1050℃,回火温度为180-220℃,预硬温度为500-550℃,可以获得较高的硬度和抗变形性能。

四、应用区别:

1. 738H模具钢适用于制造大型模具、高温模具、冷压模具、热压模具、注塑模具等。

2. S136模具钢适用于制造高精度、高光洁度的塑料模具,如光学模具、透明模具、镜面模具等。

综上所述,738H模具钢和S136模具钢在性能、化学成分、热处理和应用方面存在一些区别。根据具体的模具制造需求,选择合适的模具钢材料可以提高模具的使用寿命和性能。

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