模具钢加工后的变形是指在加工过程中，由于材料的内部应力分布不均匀或者加工过程中的热变形等原因，导致模具钢的形状发生了变化。这种变形会影响模具钢的精度和使用寿命，因此需要进行校正。下面将介绍一些常见的模具钢加工后变形的校正方法。
1. 热处理校正法
热处理校正法是通过加热和冷却的方式来改变模具钢的内部应力分布，从而达到校正变形的目的。具体步骤如下：
(1) 首先，将模具钢加热到适当的温度，一般为临界温度以上50-100℃。
(2) 然后，将加热后的模具钢迅速冷却，可以选择水冷、油冷或者空气冷却等方式。
(3) 最后，对冷却后的模具钢进行加工和修整，使其恢复到设计要求的形状和尺寸。
2. 机械校正法
机械校正法是通过机械力的作用来改变模具钢的形状，从而达到校正变形的目的。具体步骤如下：
(1) 首先，确定模具钢的变形情况，包括变形的位置、方向和程度等。
(2) 然后，选择合适的机械工具，如液压机、冲床等，对变形的部位进行适当的加压或拉伸。
(3) 在加压或拉伸的同时，通过测量和调整，使模具钢恢复到设计要求的形状和尺寸。
3. 精密磨削校正法
精密磨削校正法是通过磨削的方式来改变模具钢的形状，从而达到校正变形的目的。具体步骤如下：
(1) 首先，确定模具钢的变形情况，包括变形的位置、方向和程度等。
(2) 然后，选择合适的磨削工具，如磨床、磨具等，对变形的部位进行适当的磨削。
(3) 在磨削的过程中，通过测量和调整，使模具钢恢复到设计要求的形状和尺寸。
4. 冷却校正法
冷却校正法是通过冷却的方式来改变模具钢的形状，从而达到校正变形的目的。具体步骤如下：
(1) 首先，确定模具钢的变形情况，包括变形的位置、方向和程度等。
(2) 然后，选择合适的冷却介质，如液氮、液氧等，对变形的部位进行适当的冷却。
(3) 在冷却的过程中，通过测量和调整，使模具钢恢复到设计要求的形状和尺寸。
需要注意的是，不同的校正方法适用于不同的变形情况，选择合适的校正方法需要根据具体情况进行判断。此外，在进行校正之前，需要对模具钢进行充分的检测和分析，确定变形的原因和程度，以便选择合适的校正方法和参数。同时，在校正过程中，需要注意控制校正力度和温度，避免对模具钢造成二次变形或者损坏。