模具钢淬火后攻牙是一种常见的加工工艺，用于制作模具的螺纹孔或螺纹柱。下面将介绍模具钢淬火后攻牙的步骤和注意事项。
一、模具钢淬火后攻牙的步骤：
1. 准备工作：首先，需要准备好攻牙工具，包括攻牙刀具、攻牙刀柄、攻牙油等。同时，还需要准备好攻牙的工作台和夹具。
2. 定位工件：将淬火后的模具钢工件放置在工作台上，并使用夹具将其固定好，确保工件的稳定性和准确性。
3. 预钻孔：使用合适的钻头在需要攻牙的位置预先钻孔，以便后续攻牙刀具的进入和定位。
4. 选择攻牙刀具：根据需要攻牙的孔径和螺纹类型，选择合适的攻牙刀具。一般来说，攻牙刀具有不同的规格和型号，可以根据实际需要进行选择。
5. 定位攻牙刀具：将选择好的攻牙刀具插入攻牙刀柄中，并将其固定好。然后，将攻牙刀具插入预先钻好的孔中，确保其准确进入。
6. 攻牙操作：使用攻牙刀柄将攻牙刀具旋转进入工件中，进行攻牙操作。在操作过程中，需要注意保持适当的切削速度和切削力，以避免刀具损坏或工件变形。
7. 清洁工作：完成攻牙后，需要将工件和刀具进行清洁，以去除切屑和油污等杂质。同时，还需要对攻牙刀具进行检查和维护，确保其正常使用。
二、模具钢淬火后攻牙的注意事项：
1. 选择合适的攻牙刀具：根据实际需要选择合适的攻牙刀具，包括刀具的规格、型号和材质等。不同的工件和螺纹类型需要使用不同的攻牙刀具，以确保攻牙的质量和效率。
2. 控制攻牙速度：在进行攻牙操作时，需要控制好攻牙的速度。过快的攻牙速度容易导致刀具损坏或工件变形，而过慢的攻牙速度则会影响工作效率。因此，需要根据实际情况选择适当的攻牙速度。
3. 注意切削润滑：在进行攻牙操作时，需要使用适量的攻牙油或切削液进行润滑。切削润滑可以降低切削力和摩擦，减少刀具磨损和工件表面质量的影响。
4. 定期检查和维护：在使用攻牙刀具时，需要定期检查和维护刀具的状况。如发现刀具磨损或损坏，应及时更换或修复，以确保攻牙的质量和效果。
5. 安全操作：在进行攻牙操作时，需要注意安全操作。使用合适的防护设备，避免刀具碎片或切屑对人身安全造成伤害。
总结：模具钢淬火后攻牙是一项重要的加工工艺，需要注意选择合适的刀具、控制好攻牙速度和切削润滑，定期检查和维护刀具，并注意安全操作。通过正确的操作和注意事项，可以提高攻牙的质量和效率，保证模具钢淬火后的攻牙工作顺利进行。