D2冷作模具钢是一种高碳高铬冷作工具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。它被广泛应用于制造模具、切削工具和冲压模具等领域。本文将对D2冷作模具钢的特性、应用和加工工艺进行详细介绍。
D2冷作模具钢的化学成分主要包括：碳（C）1.40-1.60%、铬（Cr）11.00-13.00%、钼（Mo）0.70-1.20%、锰（Mn）0.60%、硅（Si）0.60%、磷（P）0.03%、硫（S）0.03%。这种化学成分使得D2冷作模具钢具有高硬度、高耐磨性和良好的耐腐蚀性能。
D2冷作模具钢的硬度可以达到60-62 HRC，这使得它具有出色的耐磨性能。它可以在高温下保持较高的硬度，因此适用于制造需要高硬度和耐磨性的模具和切削工具。此外，D2冷作模具钢还具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗氧化和腐蚀。
D2冷作模具钢的应用非常广泛。它常用于制造冲压模具、冷作模具、切削工具、冷却模具、切削刀具等。在冲压模具中，D2冷作模具钢可以用于制造冲头、模座和模板等部件，以提高模具的耐磨性和使用寿命。在切削工具中，D2冷作模具钢可以用于制造刀片、刀具和刀具夹等，以提高切削效率和切削质量。
D2冷作模具钢的加工工艺相对较为复杂。首先，需要进行预热处理，将材料加热至800-900℃，然后进行保温一段时间，以消除内部应力。接下来，进行锻造或热处理，将材料加热至1050-1100℃，然后进行冷却。最后，进行退火处理，将材料加热至850-900℃，然后进行缓慢冷却。这样可以提高D2冷作模具钢的硬度和耐磨性。
总之，D2冷作模具钢是一种具有优异性能的冷作工具钢。它具有高硬度、高耐磨性和良好的耐腐蚀性能，广泛应用于制造模具、切削工具和冲压模具等领域。在加工过程中，需要进行预热处理、锻造或热处理以及退火处理，以提高材料的硬度和耐磨性。