模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点。热处理是模具钢加工过程中的重要环节，可以通过控制温度和时间来改变钢材的组织结构和性能，从而提高模具的使用寿命和性能。
模具钢的热处理温度取决于具体的材质和要求。一般来说，模具钢的热处理温度可以达到1000℃以上。常见的模具钢热处理温度有以下几种：
1. 固溶处理：固溶处理是将模具钢加热到高温区域，使其达到均匀的固溶状态，然后迅速冷却。固溶处理温度一般在1000℃以上，具体温度取决于材质和要求。
2. 淬火处理：淬火是将固溶处理后的模具钢迅速冷却，使其产生马氏体组织，从而提高硬度和耐磨性。淬火温度一般在800℃以上，具体温度取决于材质和要求。
3. 回火处理：回火是将淬火后的模具钢加热到一定温度，然后冷却，以减轻淬火时产生的内应力和脆性。回火温度一般在200℃-600℃之间，具体温度取决于材质和要求。
4. 预硬化处理：预硬化处理是将模具钢加热到较低的温度，使其产生部分马氏体组织，然后迅速冷却。预硬化处理温度一般在500℃-600℃之间，具体温度取决于材质和要求。
需要注意的是，模具钢的热处理温度不仅取决于材质和要求，还受到热处理设备的限制。不同的热处理设备具有不同的温度范围和控制精度，因此在进行模具钢热处理时，需要根据实际情况选择合适的设备和温度范围。
总之，模具钢的热处理温度可以达到1000℃以上，具体温度取决于材质和要求。通过合理的热处理工艺，可以改善模具钢的性能，提高模具的使用寿命和性能。