模具钢的增韧措施是指通过一系列的工艺和处理方法，使模具钢具有较高的韧性和抗冲击性能，以提高其使用寿命和耐用性。下面将详细介绍模具钢的增韧措施。
1. 选择合适的合金元素：合金元素的添加可以显著改善模具钢的性能。常用的合金元素有钼、钴、钛、铌等。钼可以提高模具钢的硬度和耐磨性，钴可以提高模具钢的韧性和抗冲击性能，钛和铌可以提高模具钢的耐高温性能。
2. 控制合金元素的含量：合金元素的含量对模具钢的性能有重要影响。过高或过低的含量都会导致模具钢的性能下降。因此，在制造模具钢时需要严格控制合金元素的含量，以确保模具钢具有良好的韧性和抗冲击性能。
3. 采用合适的热处理工艺：热处理是提高模具钢性能的重要工艺之一。常用的热处理工艺包括淬火、回火、正火等。淬火可以提高模具钢的硬度和耐磨性，回火可以提高模具钢的韧性和抗冲击性能，正火可以提高模具钢的耐高温性能。通过合理选择和控制热处理工艺，可以使模具钢具有较高的韧性和抗冲击性能。
4. 采用合适的热处理工艺：热处理是提高模具钢性能的重要工艺之一。常用的热处理工艺包括淬火、回火、正火等。淬火可以提高模具钢的硬度和耐磨性，回火可以提高模具钢的韧性和抗冲击性能，正火可以提高模具钢的耐高温性能。通过合理选择和控制热处理工艺，可以使模具钢具有较高的韧性和抗冲击性能。
5. 采用合适的表面处理工艺：表面处理是提高模具钢耐腐蚀性和耐磨性的重要工艺之一。常用的表面处理工艺包括镀铬、镀锌、喷涂等。镀铬可以提高模具钢的耐腐蚀性和耐磨性，镀锌可以提高模具钢的耐腐蚀性，喷涂可以提高模具钢的耐磨性。通过合理选择和控制表面处理工艺，可以使模具钢具有较高的耐用性。
6. 采用合适的加工工艺：加工工艺对模具钢的性能有重要影响。合适的加工工艺可以提高模具钢的韧性和抗冲击性能。常用的加工工艺包括锻造、热轧、冷轧等。通过合理选择和控制加工工艺，可以使模具钢具有较高的韧性和抗冲击性能。
总之，模具钢的增韧措施包括选择合适的合金元素、控制合金元素的含量、采用合适的热处理工艺、采用合适的表面处理工艺和加工工艺等。通过这些措施，可以使模具钢具有较高的韧性和抗冲击性能，提高其使用寿命和耐用性。