HD2模具钢是一种高硬度的工具钢，常用于制造模具和切削工具。淬火是提高模具钢硬度和耐磨性的一种热处理方法。淬火后的HD2模具钢硬度取决于多个因素，包括淬火温度、保温时间和冷却速度等。
首先，淬火温度是影响HD2模具钢硬度的重要因素之一。一般来说，淬火温度越高，模具钢的硬度越低。通常，HD2模具钢的淬火温度在800℃至1050℃之间，具体的淬火温度应根据模具钢的具体要求和使用条件来确定。
其次，保温时间也会对HD2模具钢的硬度产生影响。保温时间越长，模具钢的晶粒长大，硬度越低。一般来说，保温时间应根据模具钢的厚度和淬火温度来确定，通常在几分钟至几十分钟之间。
最后，冷却速度是影响HD2模具钢硬度的关键因素。快速冷却可以使模具钢的组织变细，硬度提高。常用的冷却介质包括水、油和气体等。选择合适的冷却介质和冷却速度是根据模具钢的具体要求和使用条件来确定的。
总的来说，HD2模具钢的淬火硬度在50-60 HRC之间。具体的淬火硬度应根据模具钢的具体要求和使用条件来确定。淬火硬度的选择需要综合考虑模具钢的使用环境、工作条件和所需的耐磨性等因素。
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