耐磨模具钢是一种具有优异耐磨性能的特殊钢材，广泛应用于模具制造、冲压、挤压、注塑等行业。耐磨模具钢的材质型号规格有很多种，下面将介绍几种常见的耐磨模具钢材质型号规格。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种具有较高硬度和耐磨性能的冷作模具钢。其化学成分为：C 1.45-1.70%，Si ≤0.40%，Mn ≤0.40%，Cr 11.00-12.50%，Mo 0.40-0.60%，V 0.15-0.30%，余量为铁。Cr12MoV具有优异的切削性能和热处理稳定性，适用于制造冷作模具、切削工具等。
2. 4Cr5MoSiV1
4Cr5MoSiV1是一种具有较高硬度和耐磨性能的热作模具钢。其化学成分为：C 0.32-0.42%，Si 0.80-1.20%，Mn 0.20-0.40%，Cr 4.75-5.50%，Mo 0.80-1.20%，V 0.90-1.10%，余量为铁。4Cr5MoSiV1具有优异的耐磨性和热处理稳定性，适用于制造热作模具、挤压模具等。
3. 5CrNiMo
5CrNiMo是一种具有较高强度和耐磨性能的合金结构钢。其化学成分为：C 0.50-0.60%，Si ≤0.40%，Mn 0.60-0.90%，Cr 0.70-1.00%，Ni 1.40-1.80%，Mo 0.40-0.60%，余量为铁。5CrNiMo具有较高的韧性和耐磨性，适用于制造高强度、高耐磨性的模具。
4. 3Cr2W8V
3Cr2W8V是一种具有较高硬度和耐磨性能的高速工具钢。其化学成分为：C 0.30-0.40%，Si ≤0.40%，Mn ≤0.40%，Cr 1.50-1.80%，W 7.50-8.50%，V 1.80-2.10%，余量为铁。3Cr2W8V具有优异的耐磨性和高温硬度，适用于制造高速切削工具、冲压模具等。
以上是几种常见的耐磨模具钢材质型号规格，每种材质都具有不同的化学成分和性能特点，适用于不同的模具制造需求。在选择耐磨模具钢时，需要根据具体的使用环境和要求来确定合适的材质型号规格。