白钢是一种高硬度、高耐磨性的工具钢，主要由碳、铬、钼、钴等元素组成。由于其优异的性能，白钢广泛应用于切削工具、冲压模具、冷作模具等领域。然而，白钢在模具钢方面的应用相对较少，主要是由于其特殊的组织结构和性能特点。
首先，白钢的组织结构是由大量的碳化物颗粒均匀分布在马氏体基体中组成的。这种组织结构使得白钢具有极高的硬度和耐磨性，但也导致了其脆性较高的问题。在模具钢的应用中，模具需要具备一定的韧性和抗冲击性能，以应对复杂的工况和工艺要求。而白钢的脆性特点使得其在模具钢方面的应用受到了限制。
其次，白钢的加工性能相对较差。由于白钢的硬度较高，加工难度较大，容易导致刀具磨损严重、切削力大等问题。这对于模具的制造和修复过程来说是一个挑战，会增加生产成本和工艺难度。
此外，白钢的价格相对较高。由于白钢的制造工艺复杂，原材料成本较高，导致其价格相对较高。在模具制造领域，通常会考虑成本因素，选择性价比较高的材料进行使用。而白钢的高价格使得其在模具钢方面的应用相对较少。
综上所述，虽然白钢具有优异的硬度和耐磨性，但由于其脆性较高、加工性能较差以及价格较高等因素的限制，使得其在模具钢方面的应用相对较少。在模具制造领域，通常会选择具备一定韧性和抗冲击性能的模具钢材料，以满足复杂的工况和工艺要求。