模具钢球化退火是指在模具钢的加工过程中，通过加热和冷却的方式，使其组织发生变化，达到一定的物理性能和组织结构的目的。模具钢球化退火的原因主要有以下几点：
1.改善钢材的可加工性：模具钢在球化退火后，其硬度和韧性得到了良好的平衡，使得钢材具有较好的可加工性。球化退火可以使钢材的晶粒细化，减少晶界的位错，提高钢材的塑性和韧性，从而提高钢材的可加工性。
2.提高钢材的机械性能：球化退火可以使钢材的硬度降低，同时提高钢材的韧性和延展性，从而提高钢材的机械性能。球化退火可以使钢材的晶粒细化，减少晶界的位错，提高钢材的塑性和韧性，从而提高钢材的机械性能。
3.消除钢材的内应力：在模具钢的加工过程中，由于冷却速度不均匀或加工过程中的应力集中等原因，钢材内部会产生一定的应力。球化退火可以通过加热和冷却的方式，使钢材内部的应力得到释放和消除，从而提高钢材的稳定性和耐久性。
4.改善钢材的耐磨性：球化退火可以使钢材的晶粒细化，减少晶界的位错，提高钢材的塑性和韧性，从而提高钢材的耐磨性。球化退火还可以改善钢材的表面质量，减少钢材的表面缺陷，提高钢材的耐磨性。
5.提高钢材的耐腐蚀性：球化退火可以使钢材的晶粒细化，减少晶界的位错，提高钢材的塑性和韧性，从而提高钢材的耐腐蚀性。球化退火还可以改善钢材的表面质量，减少钢材的表面缺陷，提高钢材的耐腐蚀性。
总之，模具钢球化退火是为了改善钢材的可加工性、机械性能、耐磨性和耐腐蚀性，消除钢材的内应力，提高钢材的稳定性和耐久性。通过球化退火，可以使钢材的组织结构得到优化，从而提高钢材的综合性能。