模具钢718H和P20是常用的模具钢材料，它们在模具制造行业中具有广泛的应用。下面将从材料特性、机械性能、热处理性能、耐磨性能、加工性能等方面对这两种材料进行比较，以便更好地了解它们的优缺点。
首先，我们来看一下718H材料。718H是一种镍基高温合金，具有优异的耐热性能和耐腐蚀性能。它的主要特点如下：
1. 优异的耐热性能：718H材料在高温下仍能保持较高的强度和硬度，能够承受高温下的长期使用。
2. 良好的耐腐蚀性能：718H材料具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱等腐蚀介质的侵蚀。
3. 优异的机械性能：718H材料具有较高的强度、硬度和韧性，能够满足模具制造中对材料强度和硬度的要求。
4. 良好的热处理性能：718H材料可以通过热处理来调整其组织和性能，以满足不同模具的使用要求。
5. 良好的耐磨性能：718H材料具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗模具在使用过程中的磨损。
接下来，我们来看一下P20材料。P20是一种低碳合金钢，具有良好的切削加工性能和耐磨性能。它的主要特点如下：
1. 良好的切削加工性能：P20材料具有良好的可切削性，易于进行切削加工和磨削加工。
2. 优异的耐磨性能：P20材料具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗模具在使用过程中的磨损。
3. 适合镜面加工：P20材料具有较好的表面质量，适合进行镜面加工，能够满足对模具表面光洁度要求较高的应用。
4. 适合小型模具：P20材料适合制造小型模具，如塑料注塑模具、压铸模具等。
综上所述，718H和P20材料各有其优势和适用范围。如果模具需要具备较高的耐热性能和耐腐蚀性能，以及较高的强度和硬度，那么718H材料是一个较好的选择。而如果模具需要具备良好的切削加工性能和耐磨性能，以及较好的表面质量，那么P20材料是一个较好的选择。当然，在具体选择材料时，还需要考虑到模具的具体应用场景、使用要求和成本等因素，以综合评估并选择最合适的材料。