加工模具钢的转速是根据具体的加工要求和材料性质来确定的。下面是一个大致的参考范围，供您参考。
首先，需要了解加工模具钢的特点。模具钢通常具有较高的硬度和耐磨性，因此在加工过程中需要使用较高的转速来保证加工效率和加工质量。
一般来说，加工模具钢的转速范围为500-3000转/分钟。具体的转速取决于以下几个因素：
1. 材料硬度：模具钢的硬度越高，一般需要使用较高的转速。通常情况下，硬度在HRC30-40之间的模具钢转速可以在1000-2000转/分钟之间。
2. 切削深度：切削深度越大，一般需要使用较低的转速。较大的切削深度会增加切削力和热量，使用较低的转速可以减少切削力和热量的积累，提高切削质量和工具寿命。
3. 刀具类型：不同类型的刀具适用于不同的转速范围。例如，硬质合金刀具通常适用于较高的转速，而高速钢刀具适用于较低的转速。
4. 加工方式：不同的加工方式对转速的要求也不同。例如，铣削通常需要较高的转速，而车削则需要较低的转速。
需要注意的是，以上转速范围仅供参考，具体的转速还需要根据实际情况进行调整。在实际加工过程中，可以根据切削力、切削温度、切削质量等指标进行监测和调整，以达到最佳的加工效果。
总之，加工模具钢的转速需要根据具体情况进行选择，综合考虑材料硬度、切削深度、刀具类型和加工方式等因素，以确保加工质量和工具寿命。