模具钢S136是一种优质的不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性、高硬度和良好的加工性能。下面将详细介绍模具钢S136的材质成分、特性、应用领域以及加工工艺等方面的内容。
一、模具钢S136的材质成分
模具钢S136主要由以下几种元素组成：
1.碳（C）：碳是钢材的主要合金元素之一，可以提高钢材的硬度和强度。模具钢S136的碳含量一般在0.38%~0.45%之间。
2.硅（Si）：硅可以提高钢材的强度和硬度，同时还能提高钢材的耐腐蚀性。模具钢S136的硅含量一般在0.80%~1.20%之间。
3.锰（Mn）：锰可以提高钢材的强度和硬度，同时还能提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性。模具钢S136的锰含量一般在0.20%~0.50%之间。
4.磷（P）：磷是钢材中的杂质元素，过多的磷会降低钢材的韧性和冲击韧性。模具钢S136的磷含量一般控制在0.03%以下。
5.硫（S）：硫是钢材中的杂质元素，过多的硫会降低钢材的塑性和冲击韧性。模具钢S136的硫含量一般控制在0.03%以下。
6.铬（Cr）：铬是模具钢S136的主要合金元素，可以提高钢材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。模具钢S136的铬含量一般在12%~14%之间。
7.镍（Ni）：镍可以提高钢材的强度和韧性，同时还能提高钢材的耐腐蚀性。模具钢S136的镍含量一般在0.50%~1.00%之间。
二、模具钢S136的特性
1.优异的耐腐蚀性：模具钢S136具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿环境下长时间使用而不生锈。
2.高硬度：模具钢S136经过热处理后，可以达到高硬度的要求，能够满足模具制造中对硬度的要求。
3.良好的加工性能：模具钢S136具有良好的切削性能和热处理性能，便于加工和热处理，能够满足模具制造中对加工性能的要求。
4.优异的耐磨性：模具钢S136具有良好的耐磨性，能够在高负荷和高摩擦条件下长时间使用而不磨损。
三、模具钢S136的应用领域
模具钢S136广泛应用于模具制造领域，特别适用于制造高要求的塑料模具和压铸模具。具体应用领域包括：
1.塑料模具：模具钢S136具有优异的耐腐蚀性和高硬度，能够满足塑料模具对耐腐蚀性和硬度的要求，广泛应用于注塑模具、吹塑模具、挤出模具等。
2.压铸模具：模具钢S136具有良好的耐磨性和高硬度，能够满足压铸模具对耐磨性和硬度的要求，广泛应用于铝合金压铸模具、锌合金压铸模具等。
3.冲压模具：模具钢S136具有良好的加工性能和高硬度，能够满足冲压模具对加工性能和硬度的要求，广泛应用于冲压模具、冲裁模具等。
四、模具钢S136的加工工艺
模具钢S136的加工工艺主要包括以下几个步骤：
1.材料准备：选择合适的模具钢S136材料，并进行切割、锻造等预处理工艺。
2.粗加工：采用车床、铣床等机械设备对模具钢S136进行粗加工，将材料加工成近似形状。
3.热处理：将粗加工后的模具钢S136进行热处理，包括退火、淬火、回火等工艺，以提高材料的硬度和强度。
4.精加工：采用磨床、电火花等机械设备对热处理后的模具钢S136进行精加工，将材料加工成最终形状和尺寸。
5.表面处理：对精加工后的模具钢S136进行表面处理，包括抛光、喷砂等工艺，以提高材料的表面光洁度和耐腐蚀性。
6.检验和调试：对加工后的模具钢S136进行检验和调试，确保其满足设计要求和使用要求。
7.使用和维护：将加工好的模具钢S136投入使用，并进行定期维护和保养，以延长其使用寿命。
综上所述，模具钢S136是一种优质的不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性、高硬度和良好的加工性能。在模具制造领域有着广泛的应用，特别适用于制造高要求的塑料模具和压铸模具。在加工过程中，需要经过材料准备、粗加工、热处理、精加工、表面处理、检验和调试等多个步骤，才能得到最终的模具产品。