70Mn无磁模具钢是一种常用的模具钢材料，其主要成分为碳、锰、硅等元素。根据不同的热处理工艺和工艺参数，可以获得不同的硬度。
一般情况下，70Mn无磁模具钢的硬度范围为HRC 28-35。具体的硬度取决于热处理工艺的选择和控制。
热处理是通过加热和冷却的方式改变材料的组织结构和性能，从而达到所需的硬度。常见的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火等。
退火是将材料加热到一定温度，然后缓慢冷却，目的是消除内部应力，改善材料的可加工性和韧性。退火后的70Mn无磁模具钢硬度较低，一般在HRC 20-25之间。
正火是将材料加热到一定温度，然后在空气中冷却，目的是提高材料的硬度和强度。正火后的70Mn无磁模具钢硬度一般在HRC 30-35之间。
淬火是将材料加热到临界温度，然后迅速冷却，目的是使材料快速形成马氏体组织，从而获得较高的硬度和强度。淬火后的70Mn无磁模具钢硬度可以达到HRC 50以上。
回火是将淬火后的材料加热到一定温度，然后冷却，目的是消除淬火产生的内部应力，提高材料的韧性和稳定性。回火后的70Mn无磁模具钢硬度一般在HRC 40-45之间。
需要注意的是，热处理工艺的选择和控制需要根据具体的模具使用要求和工艺要求来确定。不同的模具应用领域和工艺要求对硬度的要求也不同，因此具体的硬度范围可能会有所差异。
总结起来，70Mn无磁模具钢的硬度范围一般为HRC 28-35，具体的硬度取决于热处理工艺的选择和控制。